لقد تخصصت شركة KINGREAL STEEL SLITTER منذ فترة طويلة في البحث والتطوير وتصنيع خطوط القطع حسب الطول. من خلال الاستفادة من التكنولوجيا الناضجة، قمنا بتحديث المعلمات والأداء بشكل شامل لخطوط القطع القياسية حسب الطول وقمنا بتطوير خط متخصص عالي السرعة للقطع حسب الطول. يحقق هذا النظام المخصص أقصى سرعة إنتاج تصل إلى 80 م/دقيقة، مما يحطم اختناقات القدرة المرتبطة بالخطوط التقليدية.
خلال مرحلة البحث والتطوير والتصميم، ركز التحسين على وحدتين أساسيتين: نظام القص ووحدة التراص. تضمن التحسينات التي تم إدخالها على هذه الهياكل أن يكون الخط مناسبًا تمامًا لمعالجة اللفائف المعدنية المدرفلة المسطحة. من خلال استخدام منطق تشغيلي فعال، يدمج النظام بسلاسة فك اللفائف والقص والتكديس. يعمل هذا النهج على زيادة كفاءة المعالجة إلى الحد الأقصى، ويضمن الدقة العالية من خلال التصميم الهيكلي المتطور، ويعزز السلامة التشغيلية، مما يتيح التحويل القياسي والواسع النطاق للملفات المعدنية إلى صفائح مسطحة عالية الدقة.
▲ تصميمات التحسين الأساسية للقطع عالي السرعة حسب الطول
|
● قطع عالي السرعة عند سرعة التشغيل الكاملة، يضمن خط القطع عالي السرعة KINGREAL STEEL SLITTER تغذية الشريط المعدني دون انقطاع، مما يزيل الخسائر المرتبطة بعمليات البدء والإيقاف وتلبية متطلبات الإنتاج المستمر. لتحقيق معيار الإنتاج 80 م/دقيقة، تتميز المعدات بالقص الدوار أو هيكل القص الطائر الديناميكي. تتيح وحدات محرك الأدوات المحسنة وقضبان التوجيه الخطية لمجموعة القطع إجراء تسريع ديناميكي ومحاذاة دقيقة. قبل القطع، تتم مزامنة السرعة الخطية لشفرة القص الطائرة في الوقت الفعلي مع سرعة تغذية الشريط المعدني؛ يعمل هذا التزامن المثالي على التخلص من مشكلات مثل النتوءات وانحرافات الأبعاد الناتجة عن فروق السرعة، وبالتالي ضمان السرعة العالية والدقة العالية في عملية القطع. |
|
|
● التراص عالي السرعة لمعالجة الاختناقات المحتملة في عملية جمع المواد النهائية واستيعاب المخرجات عالية التردد للخط، قامت KINGREAL STEEL SLITTER بتجهيز النظام بمكدس مزدوج كمكون رئيسي في المراحل النهائية. يستقبل الهيكل بأكمله الصفائح المعدنية التي يتم تفريغها من خط القطع عالي السرعة إلى خط الطول، وباستخدام برنامج التحكم الآلي للخط، يتم تنفيذ عملية تكديس منظمة وتلقائية بالكامل. تستخدم عملية التكديس آلية منسقة تجمع بين المحركات الهوائية والهيدروليكية لتعزيز القوة الدافعة وضمان استواء المكدس. بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز النظام بمجموعة دعم مخصصة لاستلام الأوراق؛ أثناء الهبوط، يوفر المناول المتلقي دعمًا موحدًا ومبطنًا لتخفيف قوى التأثير، وبالتالي حماية جودة سطح الصفائح بشكل شامل. علاوة على ذلك، يشتمل خط القطع عالي السرعة على أجهزة استشعار كهروضوئية ذكية لتنظيم خفض المعبئ ديناميكيًا والتحكم بدقة في الفجوة الرأسية بين سطح المكدس ومحطة التفريغ. ويضمن ذلك التنسيق السلس عبر سير العمل بأكمله — بدءًا من التغذية والقص وحتى التراص — وبالتالي تعزيز الأتمتة الشاملة ومعدل إنتاج المنتجات النهائية. |
|
تتيح آلة القطع حسب الطول المزودة بتقنية Fly Shear لآلة القطع حسب الطول إمكانية تسريع ومزامنة سرعة الشريط، مما يسمح بالقطع دون إيقاف تغذية المواد.
تعمل شركة KINGREAL STEEL SLITTER في مجال خطوط القص المقطوعة حسب الطول لأكثر من 20 عامًا، ولديها فريق فني محترف للتحكم في الجودة بدءًا من تصميم الرسم وتصنيع مكونات الماكينة وابتكار التكوين والاختبار والتشغيل لخط الإنتاج. بفضل قدرات التصميم المستقلة، نحن قادرون على تقديم حلول مخصصة وفقًا لاحتياجات عملائنا.
تتمتع شركة KINGREAL SLITTER SLITTING بخبرة كبيرة في المشروع في خط إنتاج القطع حسب الطول، وفقًا لاحتياجات الإنتاج الفعلية للعميل، وإنتاج ثلاثة أنواع مختلفة من خطوط قطع اللفائف العالية والمتوسطة والاقتصادية، وقد توصلت أكثر من اثنتي عشرة دولة ومنطقة إلى تعاون طويل الأمد ومستقر مع العملاء.
- ما قبل البيع: تصميم الرسومات وضبط برامج الماكينة المقطوعة حسب الطول وفقًا لاحتياجات العملاء؛
- أثناء البيع: التأكد من جودة إنتاج الماكينة، وإجراء اختبار لخط القطع حسب الطول للتحقق من دقة تشغيل خط الإنتاج؛
- خدمة ما بعد البيع: ترتيب المهندسين لتوجيه وتعليم التثبيت في مصانع العملاء.
إن خط القص بالقص الطائر هو خط إنتاج آلي لمعالجة الصفائح المعدنية. يمكنها إكمال عملية القطع بالطول بدقة عالية وعالية السرعة أثناء التشغيل المستمر للورقة. ويستخدم على نطاق واسع في صناعات تجهيز الصلب والمعادن غير الحديدية.
1/ القص الديناميكي المتزامن
إن شفرة الماكينة المقطوعة بملف القص الطائر إلى الطول تكمل عملية القص عندما تتحرك الورقة، وتتزامن السرعة الأفقية لشفرة القص بشكل صارم مع سرعة الورقة (يتم التحكم في الخطأ في حدود ±0.8 مم)، وتجنب فقدان الكفاءة الناجم عن التوقف.
2/ آلية تعديل الطول
يتم ضبط العلاقة التناسبية بين سرعة المغزل وسرعة التغذية من خلال علبة تروس متغيرة السرعة أو ناقل حركة متغير باستمرار.
3/ التحكم الذكي
يتم استخدام PLC أو محول التردد (مثل سلسلة GD350) لتحقيق اتصال الناقل، وتخزين معلمات العملية المتعددة وضبط آلة قطع لفائف الصلب في الوقت الحقيقي.
4/ توفير الطاقة والتصميم الفعال
إن عملية القص الطائر لبدء التشغيل المستمر توفر 1/3-1/2 من الطاقة مقارنة بالموديلات التقليدية، ويمكن أن تصل سرعة خط قطع الفولاذ إلى 100 متر/دقيقة، وهو مناسب للصفائح ذات سمك 0.3-6 مم
تتميز خطوط القص الثابتة حسب الطول بوظيفة إيقاف التغذية بطول محدد مسبقًا. عندما يتم الوصول إلى الطول المحدد، فإن خط القص الثابت للطول يتوقف تلقائيًا، ويقص قسمًا من المادة قبل إعادة التشغيل لتغذية القسم التالي من الخط الذي يحتاج إلى التسوية والقطع.
1/ تصميم هيكلي بسيط لقص ثابت لخط الطول
يتميز خط القطع الثابت حسب الطول بهيكل بسيط نسبيًا وسهل التشغيل. تسمح هذه الميزة حتى للمبتدئين بإتقان تشغيلها بسرعة بعد جلسة تدريبية قصيرة. ولا يقلل الهيكل المبسط من الأعطال فحسب، بل يسهل أيضًا أعمال الصيانة الروتينية.
2/ مناسبة للإنتاج على نطاق صغير
على الرغم من أن خط القص الثابت حسب الطول يمكن أن يصل إلى سرعة 50 م/دقيقة، إلا أنه ليس بنفس سرعة طرق القص الأخرى ذات الكفاءة العالية. ولذلك، فإن خط القطع الثابت هذا مناسب بشكل خاص لعمليات الإنتاج الصغيرة. بالنسبة للشركات التي لا تحتاج إلى إنتاج واسع النطاق، فإن خط القص الثابت يمكن أن يلبي احتياجات الإنتاج اليومية، مما يتجنب إهدار الموارد المرتبطة بمعدات أكثر كفاءة.
3/ القدرة على التكيف مع كفاءة الإنتاج
نظرًا لأن خط القطع الثابت حسب الطول لديه سرعة قصوى تبلغ 50 مترًا في الدقيقة، فهو مناسب تمامًا للعملاء الذين ليس لديهم متطلبات كفاءة إنتاج عالية. غالبًا ما يبحث المصنعون الصغار أو الشركات الناشئة عن حل إنتاج فعال من حيث التكلفة وفعال. في مثل هذه الحالات، يوفر خط القطع الثابت بقدرة قطع كافية دون وضع ضغط مفرط على عملية الإنتاج.
4/ مناسبة للعملاء ذوي الميزانيات المحدودة
نظرًا لسرعتها المنخفضة وتصميمها البسيط، فإن خطوط القطع الثابتة حسب الطول تتطلب مواصفات وأداء مكونات منخفضًا نسبيًا. وهذا يقلل من التعقيد الفني في التصنيع والتصميم، مما يؤدي إلى سعر معقول نسبيًا. لذلك، تعد خطوط القص الثابتة حسب الطول خيارًا مثاليًا للعملاء ذوي الميزانيات المحدودة، وخاصة الشركات الناشئة التي تدخل صناعة تشغيل المعادن.
تم تصميم خطوط القص المتأرجحة حسب الطول لتلبية احتياجات العملاء من الصفائح المعدنية ذات الشكل المخصص. من خلال التأرجح الأوتوماتيكي للمقص، يمكن لآلة القص المتأرجحة أن تقطع بزوايا مختلفة، وتعالج بشكل فعال مجموعة متنوعة من الأشكال مثل شبه المنحرف، متوازي الأضلاع، المثلثات، المربعات، والمستطيلات.
1/ التقطيع إلى أشكال مختلفة
القص المتأرجح إلى خطوط الطول قادر على قطع مجموعة متنوعة من الأشكال. مجهزة بآلية التثبيت ذات الطول الثابت، فإن آلة القطع المتأرجح للطول تقوم بقطع الشريط المتحرك بدقة إلى الأبعاد المطلوبة. تضمن هذه العملية أن كل ورقة مصممة بدقة وفقًا للمواصفات الدقيقة للعميل. تشتمل آلة القص المتأرجحة على العديد من التقنيات المبتكرة، بما في ذلك نظام إزالة رد الفعل العكسي لحامل القالب العائم، وقفل القالب السريع، والتغيير السريع للأداة، مما يعزز بشكل كبير كفاءة ودقة القص.
2/ حركة القطع المتأرجحة لقطع القص المتأرجح إلى خط الطول
يستخدم خط القطع المتأرجح إلى الطول حركة القطع المتأرجح. من خلال تحسين مسار القطع، تضمن حركة القطع المتأرجحة جودة قص عالية مع تحسين كفاءة الإنتاج. يمكّن هذا الابتكار خط القص المتأرجح من القطع إلى الطول من الحفاظ على أداء قطع عالي المستوى عبر مجموعة واسعة من المواد، بدءًا من الألواح الرقيقة وحتى السميكة.
3/ قص متأرجح عالي السرعة لخط الطول
إن خط القطع المتأرجح للقطع الطولي يتميز بسرعة إنتاج تصل إلى 80 م/دقيقة، مما يلبي بشكل كامل متطلبات الإنتاج الفعال. يمكن تعديل السرعة بمرونة لتناسب بيئات واحتياجات الإنتاج المختلفة.
 |
 |
 |
