قطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطولهي معدات لا غنى عنها وهامة في صناعة التصنيع الحديثة.
إنه يدرك قطعًا فعالًا ودقيقًا من لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال العمل المنسق لمكونات دقيقة متعددة.
في هذه المقالة ، ستناقش أقيل Kingreal Steel المكونات الأساسية لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطول معك ، وتحليل عملية عمله ، ويساعدك على فهم وظائف وأهمية قطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطول.
في عملية العملقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطول، نظام معالجة المواد الخام هو الخطوة الأولى الحاسمة. وهي تتألف بشكل أساسي من Defoiler و Actioning Machine و Calcering Device.
1.1 Decoiler لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطول
عادة ما يتم تقسيم DeAler إلى نوع ناتئ وهيكل رأس مخروط مزدوج. السابق مناسب للملفات الأصغر ، في حين أن الأخير أكثر ملاءمة للملفات الأكبر والأثقل. تتيح قابلية ضبط سرعة الاسترخاء قطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطول للتكيف مع احتياجات الإنتاج المختلفة.
في الوقت نفسه ، يضمن نظام التوتر الهيدروليكي وجهاز التوجيه استقرار المواد أثناء عملية الفك لتجنب انحراف المواد الناجم عن التوتر غير المتكافئ.
1.2 جهاز التسوية والتوسيط
آلة التسوية هي جزء لا غنى عنه من قطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطول. يمكن أن يزيل بنيةها متعددة الدرجات (عادة 5-11 بكرات) بشكل فعال تشوه الموجة والانحناء للمادة ، مما يضمن أن دقة التسوية تصل إلى ≤0.5 مم/م.
يستخدم جهاز التركيز أجهزة استشعار كهروضوئية واسطوانات تصحيح الهيدروليكية لضبط الموضع الجانبي للشريط في الوقت الفعلي ، وبالتالي ضمان تحديد المواقع الدقيقة للعمليات اللاحقة.
الوظيفة الأساسية لـقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطولهو معالجة القص ، وبالتالي فإن نظام التغذية والتحجيم ومجموعة الماكينة المتقاطعة هي أجزائها الرئيسية.
2.1 نظام التغذية والتغييرات لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطول
تتكون مجموعة الأسطوانة التغذية من أسطوانة نشطة وبلد مدفوع ، والسطح مغطى بمطاط مقاوم للارتداء لضمان عدم انزلاق المادة أثناء عملية التغذية.
مدفوعة بمحرك مؤازرة ، يمكن أن تصل دقة التغذية إلى ± 0.1 مم ، ويمكن تحقيق التغذية ذات الطول الثابت من 500-6000 مم. يتبنى الحواجز الثابتة الطول المسمار الكرة وهيكل دليل خطي ، ويتم ضبط الموضع كهربائيًا ، ويتم تشكيل عنصر تحكم حلقة مغلقة مع ترميز لضمان دقة طول التغذية.
2.2 وحدة تقطيع المتقاطع لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطول
الوحدة المتقاطعة هي جوهر عملية القص لقطعة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطول.
يتكون من عمود شفرة علوي ، وعمود شفرة أسفل وجهاز ضغط هيدروليكي. عادة ما تكون مادة الشفرة CR12MOV ، مع صلابة HRC58-62.
يمكن أن تصل سرعة القص من 10 إلى 60 مرة/دقيقة ، ويمكنها معالجة اللوحات بسمك 0.1-6 مم. تتيح آلية ضبط الفجوة التعديل اليدوي أو الكهربائي لفجوة الشفرة لضمان معايير عالية من جودة القص.
 |
 |
في عملقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطول، معالجة النفايات مهمة مثل تكديس المنتج النهائي.
3.1 قص النفايات والجمع
قص سلك الحافة هو جهاز مثبت على جانبي وحدة القص ، والذي يمكن أن يقص نفايات الحافة إلى شرائح صغيرة تتراوح بين 50 و 100 مم وإرسالها إلى صندوق جمع الرقائق عبر حزام ناقل النفايات.
بالإضافة إلى ذلك ، يقوم الكسارة (اختياري) بإجراء سحق ثانوي على نفايات اللوحة السميكة ، ويتم التحكم في حجم الجسيمات عند ≤100 مم لإعادة التدوير اللاحقة.
3.2 جهاز التراص لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطول
يضمن جهاز التراص الإدارة الفعالة للمنتجات النهائية. يتم ضبط سرعة حزام النقل إلى 0.5-2 م ، وتمنع طبقة المطاط المضادة للانزلاق على السطح المنتج النهائي من الانزلاق.
تتألف آلية التراص من منصة رفع ، ولوحة دفع ، وحيوية تحديد المواقع ، والتي يمكنها تلقائيًا تكديس طبقات متعددة من المنتجات النهائية (ارتفاع -1.5 متر) ، ومجهزة بمستشعر وزن لمراقبة وزن المنتجات النهائية لضمان التراص الموحد للمنتجات النهائية.
يعد النظام الهيدروليكي ونظام التحكم الكهربائي مصادر الطاقة لضمان التشغيل الفعال والمستقر لـقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطول.
4.1 نظام هيدروليكي لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطول
تتكون وحدة الطاقة في النظام الهيدروليكي من مضخة هيدروليكية وخزان زيت ومبرد ، والذي يوفر الطاقة للتوتر الرهيب ، والجهاز الملحة ، إلخ.
يؤثر اختيار المضخة الهيدروليكية (مثل مضخة التروس أو مضخة GUISAI) على معدل تدفق النظام الهيدروليكي (20-100 لتر/دقيقة) ، بينما تؤثر سعة خزان الزيت (500-2000 لتر) على ثبات النظام.
يدرك تعاون المحركات مثل الأسطوانات الهيدروليكية والصمامات النسبية التحكم الدقيق في العمل.
4.2 نظام التحكم الكهربائي لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطول
عادةً ما يتبنى نظام التحكم الكهربائي Siemens أو Mitsubishi Brand PLC ، ومحرك المؤازرة المتكامل ، ومحول التردد وواجهة الإنسان الآلية (HMD) ، والتي يمكن أن تضع معلمات العملية ومراقبة حالة تشغيل الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطول في الوقت الحقيقي.
تتضمن شبكة المستشعرات المشفرات ، وأجهزة استشعار التوتر ومفاتيح الكهروضوئية ، وما إلى ذلك ، وتشكيل عنصر تحكم حلقة مغلقة لضمان التشغيل التلقائي لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطول.
بالإضافة إلى المكونات الأساسية ،قطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطولتم تجهيزه أيضًا بمجموعة متنوعة من الأجهزة الإضافية لتحسين كفاءة الإنتاج والسلامة.
5.1 نظام إزالة الغبار لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطول
يزيل نظام إزالة الغبار الحطام من سطح الورقة من خلال نظافة فراغ أو منفاخ لتجنب تلوث المنتج النهائي ، وبالتالي تحسين جودة المنتج ومظهره.
5.2 جهاز حماية الأمان لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطول
تعد أجهزة حماية السلامة مقاييس مهمة لضمان سلامة المشغلين ، بما في ذلك أزرار التوقف في حالات الطوارئ ، والستائر لضوء السلامة ، والأغطية الوقائية ، وما إلى ذلك. يمكن لهذه الأجهزة أن تستجيب لحالات الطوارئ في الوقت المناسب وتجنب حوادث السلامة.
5.3 نظام التشحيم لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطول
يستخدم نظام التزييت جهازًا لتزويد الزيت التلقائي لتزييت قضبان التوجيه ومسامير الرصاص والمكونات الأخرى بانتظام لتقليل التآكل وزيادة عمر خدمة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطول.
 |
 |
تصميم الدقة والتشغيل الفعال للمكونات الأساسية لـقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خط الطولهي الأساس لتحقيق قطع دقيقة من لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ.
من خلال تحليل شامل لمعالجة المواد الخام ، ومعالجة القص ، ومعالجة النفايات ، والتحكم الهيدروليكي والكهربائي ، والأجهزة المساعدة ، يمكننا أن نرى أن الماكينة الفولاذية المقاوم للصدأ إلى الطول لا تلعب دورًا مهمًا في الصناعة فحسب ، بل تقدم أيضًا مساهمات إيجابية لتحسين كفاءة الإنتاج ، وضمان تكاليف السلامة ، وتكاليف التخفيض.
في التطوير المستقبلي ، ستستمر تقنية قطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى الطول في التحسن ، وسيعزز اتجاه الذكاء والأتمتة توسيع مجالات التطبيق الخاصة به.
آمل أن تساعدك هذه المقالة في الحصول على فهم أعمق للمكونات الأساسية لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ إلى آلة الطول وأهميتها في التصنيع الحديث.
