في الإنتاج الفعلي، إذا كنت ترغب في الحصول على جودة منتج أفضل، فعليك أن تأخذ في الاعتبار دقة معدات الإنتاج الكبيرة في نفس الوقت. وهذا ينطبق أيضا علىآلات الحز. إذا كانت دقة آلة الحز لا تلبي المتطلبات، فما هو نوع التأثير الذي ستحدثه على جودة إنتاج الشرائط المعدنية؟
النظرة التالية على المحتوى المحدد للمقدمة!
عندما يتعلق الأمر بمشكلة دقة آلة القطع، يمكننا مناقشتها في حالتين رئيسيتين. الأول هو أن هناك اختلافًا بسيطًا بين أكتاف عمود السكين العلوي والسفلي. في الواقع، فإن حجم الخلوص بين السكاكين الدائرية، بما في ذلك الخلوص النظري والخلوص التراكمي والخلوص الديناميكي، سيكون له تأثير معين على نتوء الحافة. إذا كان الخلوص كبيرًا جدًا، فستكون نتوءات الحافة أكثر وضوحًا.
على العكس من ذلك، إذا كانت الخلوص صغيرًا جدًا، فسيكون له أيضًا العديد من الآثار السلبية، مثل تكوين نتوءات ممزقة على حافة الشريط. ماذا يحدث إذا كانت السكين الدائرية دقيقة جدًا وأداة التقطيع دقيقة جدًا أيضًا، ولكن هناك اختلاف بسيط بين أكتاف عمود السكين العلوي والسفلي؟ في الواقع، إذا وجدت هذه المشكلة، فإنها ستؤدي إلى انحراف وحدات السكين الذكرية والأنثوية التي تكون في حالة متناظرة، ومن ثم ستتغير الفجوة بين جانبي الشريط إلى حد ما، أكبر وأصغر.
ستؤدي النتيجة النهائية إلى نتوءات على جانبي الشريط. لذلك، يجب علينا التحكم في موضع كتف عمود السكين السفلي. بخلاف ذلك، في مثل هذه الحالة، لا يمكن ضمان جودة صفائح النحاس المقطوعة بواسطة آلة التقطيع. علاوة على ذلك، إذا كنا نتعامل مع صفائح نحاسية ضيقة وسميكة، فقد تحدث مشاكل مثل انحناء جانب الشريط أيضًا بسبب التشوه المختلف على كلا الجانبين.
الموقف الآخر هو أن أعمدة السكين العلوية والسفلية ليست متوازية مع بعضها البعض. كما نعلم جميعًا، في الواقع، فإن عرض معدات آلة الحز كبير جدًا، إذا لم تكن السكين العلوية والسفلية متوازية مع بعضها البعض، فعندما يبدأ أحد الجانبين في العمل، ربما لم يبدأ الجانب الآخر المعالجة، والتي سوف تؤثر بشكل خطير على جودة القطع للشريط.
