قطع معدنية لخط الطولهو نوع من المعدات لمعالجة الملفات المعدنية والتراص. وهي مقسمة الىتوقف عن القص, قص عالي السرعةوقص الطيرانحسب سرعته. تتكون معدات القطع حسب الطول بشكل أساسي من عربة التحميل، وآلة التفكيك، وجهاز التسوية، وآلية التغذية، ومحطة القطع، وجهاز النقل، وجهاز التكديس، وما إلى ذلك.
يتم استخدامه لفك اللفائف المعدنية وتسويتها وقطعها وقصها إلى ألواح مسطحة بالطول المطلوب وتكديسها. إنها مناسبة لمعالجة الفولاذ الكربوني المدلفن على البارد والساخن والفولاذ السيليكون والصفيح والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد المعدنية المختلفة بعد طلاء السطح. تتميز معدات القطع المعدنية حسب الطول بدرجة عالية من التشغيل الآلي وهي بسيطة وموثوقة في التشغيل. إنها تتميز بدقة عالية في الطول الثابت والتسطيح العالي للوحة. التراص أنيق.
KINGREAL STEEL SLITTER هي شركة متخصصة في تصنيع معدات القطع المعدنية حسب الطول، وقد شكلت نظامها الخاص في البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات. وقد تم بيع معدات القطع المعدنية حسب الطول الخاصة بشركة KINGREAL STEEL SLITTERروسيا، تركيا، مصر، الهندوبلدان أخرى، والحفاظ على اتصالات وثيقة مع العملاء من مختلف البلدان. لقد تم الإشادة بخط القطع حسب الطول من KINGREAL STEEL SLITTER على نطاق واسع لجودته الجيدة، وقد أوصى به العملاء للمصانع النظيرة وأصبح عميلًا متكررًا.
يواصل مهندسو شركة KINGREAL STEEL SLITTER دراسة الآلات والبحث عن اختراقات جديدة. في الآونة الأخيرة، قاموا بتصميم خط قياس ثقيل لطول الخط.
كان الهدف الأصلي من تصميم خط القطع الطولي الثقيل هو أن المهندسين وجدوا في عدد كبير من الزيارات أن السوق قد تحول تدريجيًا من الطلب على معالجة الصفائح المعدنية الرقيقة إلى الطلب على الصفائح المعدنية السميكة، ولكن لا يوجد ما يكفي من الجودة الآلات الموجودة في السوق لتوفير معالجة الصفائح المعدنية السميكة. أرادت شركة KINGREAL STEEL SLITTER تصميم خط قطع ثقيل بطول يمكن أن يلبي احتياجات العملاء لمعالجة الصفائح المعدنية السميكة.
 |
 |
بالمقارنة مع خط القطع حسب الطول ذو المقياس الخفيف، يواجه خط القطع حسب الطول ذو المقياس الثقيل الصعوبات التالية في الإنتاج والتصنيع:
1. متطلبات أعلى لقوة القص وقوة المعدات
- قوة القص:يتطلب قص الصفائح السميكة قوة أكبر. عند التصميم، من الضروري مراعاة قوة أداة القص، وصلابة إطار القص، ومستوى الضغط في النظام الهيدروليكي.
- قوة المعدات:تتطلب معدات خط القطع حسب الطول ذو المقياس الثقيل قوة هيكلية ومتانة أعلى، خاصة السكاكين والإطارات ومكونات ناقل الحركة، والتي يجب أن تكون قادرة على تحمل أعمال القص عالية الكثافة على المدى الطويل.
2. تصميم الأدوات واختيار المواد
- مادة الأداة:يتطلب قص الألواح السميكة استخدام مواد عالية القوة ومقاومة للتآكل (مثل سبائك الفولاذ) لضمان عمر الخدمة للأداة.
- تصميم الأداة:يتطلب قص اللوحة السميكة متطلبات أعلى لتصميم الزاوية وتعديل فجوة الأداة، وإلا فمن السهل التسبب في ضعف جودة حافة اللوحة أو تلف الأداة.
3. تصميم نظام القيادة
- يتطلب قص الألواح السميكة نظام قيادة أكثر قوة، وعادةً ما يستخدم نظام هيدروليكي عالي الطاقة أو نظام قيادة مؤازر. يحتاج تصميم النظام الهيدروليكي إلى الأخذ في الاعتبار الضغط العالي والتدفق لتوفير قوة قص وسرعة حركة كافية.
4. استقرار المعدات والتحكم في الاهتزاز
- قوة التأثير والاهتزاز الناتج أثناء عملية قص اللوحة السميكة أكبر، وتحتاج المعدات إلى تصميم أفضل لامتصاص الصدمات وصلابة لضمان دقة القص وعمر المعدات.
5. نظام التغذية والنقل للألواح السميكة
- صعوبة التغذية:الصفائح السميكة ثقيلة، وتزداد صعوبة التغذية التلقائية وتحديد الموقع بشكل كبير، مما يتطلب تصميم نظام تغذية بقدرة تحمل أعلى.
- نظام النقل:يتطلب نقل الألواح السميكة بكرات أو أجهزة نقل أقوى، كما يلزم أيضًا اتخاذ تدابير مضادة للانزلاق ومكافحة التشوه.
6. التحكم في دقة القص
- تتميز الصفائح السميكة بصلابة أعلى وتشوه أقل تحت القوة، ولكن هناك حاجة إلى متطلبات أعلى للدقة أثناء القص. مطلوب نظام تحديد المواقع ونظام التحكم عالي الدقة لضمان اتساق أبعاد القص.
7. التبريد والتشحيم
- يؤدي قص الألواح السميكة إلى توليد المزيد من الحرارة، وتتطلب الأدوات والمعدات أنظمة تبريد وتشحيم أفضل لتجنب تلف الأدوات أو تعطل المعدات بسبب ارتفاع درجة الحرارة.
8. تكلفة الإنتاج والصعوبة الفنية
- تكلفة تصنيع الخطوط الثقيلة المقطوعة حسب الطول أعلى، بما في ذلك استخدام مواد عالية القوة، والتصنيع الدقيق والتجميع، والتصميمات الأكثر تعقيدًا. وتؤدي الزيادة في الصعوبة التقنية أيضًا إلى زيادة الطلب على قدرات البحث والتطوير لدى الشركة المصنعة وخبرة الإنتاج.
9. تصميم السلامة
- أثناء عملية قص الصفائح السميكة، تتحمل المعدات طاقة أكبر وتزداد المخاطر على السلامة. هناك حاجة إلى تدابير أكثر اكتمالا لحماية السلامة (مثل دروع السلامة، وأنظمة التوقف في حالات الطوارئ، وما إلى ذلك) لضمان سلامة المشغلين والمعدات.
تعد معلمات التصميم لخط القطع حسب الطول الثقيل مشكلة رئيسية، خاصة الحد الأقصى لسمك اللوحة التي يمكن معالجتها. بعد أبحاث السوق المتعمقة وتحليل طلب العملاء، قرر مهندسو KINGREAL STEEL SLITTER توسيع قدرة المعالجة لهذاقطع قياس ثقيل لمعدات الطولإلى ألواح معدنية بسمك أقصى يبلغ 20 مم لتلبية نطاق أوسع من احتياجات التطبيقات.
 |
 |
 |
أبحاث السوق وتحليل طلب العملاء
1. حدود خطوط القص الموجودة
يمكن لخطوط القص الأكثر شيوعًا في السوق معالجة الألواح المعدنية بسمك 0.3-3 مم، وتستخدم بشكل أساسي في الصناعات الخفيفة ومعالجة الألواح المتوسطة والرفيعة. ومع ذلك، مع نمو الطلب في الصناعة الثقيلة وتطوير صناعة معالجة المعادن، زاد طلب العملاء على المعدات اللازمة لمعالجة الألواح السميكة بشكل ملحوظ.
2. ملاحظات العملاء
تتواصل KINGREAL STEEL SLITTER مع العملاء السابقين للحصول على فهم عميق لاحتياجاتهم الإنتاجية الأخيرة ونقاط الضعف الفنية. على سبيل المثال:
- يحتاج بعض العملاء إلى معالجة الألواح الفولاذية بسمك 10-20 مم للجسور وهياكل البناء والآلات الثقيلة.
- يتزايد الطلب في السوق على الألواح الفولاذية عالية القوة والألواح الفولاذية المقاومة للتآكل والألواح المركبة تدريجيًا، وعادةً ما يتجاوز سمك هذه الألواح نطاق المعالجة لخطوط القص التقليدية.
1. الحد الأقصى لسمك المعالجة: 20 مم
بعد الأخذ في الاعتبار بشكل شامل طلب السوق وأداء المعدات، قررت KINGREAL STEEL SLITTER تصميم معدات القطع حسب الطول التي يمكنها معالجة الألواح المعدنية بسمك أقصى يبلغ 20 مم. لا تلبي هذه المعلمة احتياجات معظم العملاء فحسب، بل تتمتع أيضًا بقدرة تنافسية قوية في السوق.
2. التكوين الاختياري
من أجل تلبية احتياجات الإنتاج لمختلف العملاء، فإن خط القطع الطولي هذا يدعم خيارات التكوين المرنة، بما في ذلك:
- طاولة تكديس مزدوجة: تحسين كفاءة الإنتاج ومناسبة للإنتاج الضخم.
- جهاز تسوية مزدوج: ضمان تسطيح الصفائح السميكة وتحسين جودة القص.
- وظيفة الترقق: حماية سطح الألواح المعدنية لتجنب الخدوش أو التلف، ومناسبة بشكل خاص لمعالجة اللوحات المزخرفة.
 |
 |
 |
