في صناعة معالجة المعادن الحديثة ،خط فتح لفائف الصلبهو معدات لا غنى عنها. تتمثل وظيفتها الرئيسية في خفض الملف المعدني إلى شرائح ضيقة للعرض الذي يتطلبه العميل من خلال سلسلة من المكونات الدقيقة. تتضمن عملية العمل في آلة الزلاجات الصلب عادةً Disoiler ، ومحطة التوتر ، وحلقة أمامية ، وإثبات لفائف رئيسية ، وجهاز جمع النفايات ، وحلقة خلفية ، وفاصل وتراجع. من أجل تحسين كفاءة خط فتحات الملف الفولاذية ، تحتاج الشركات إلى التحسين في العديد من الجوانب. في هذه المقالة ، ستناقش Kingreal Steel Slitter كيفية تحسين كفاءة العمل لآلة الزلاجات الصلب من جوانب مرحلة التصميم ، وتكليف خط فتحات لفائف الصلب وصيانة آلة الزلاجات الصلب.
(1) إدخال مكونات تلقائية بالكامل
في مرحلة التصميم منآلة الزلاجات الصلبيعد إدخال المكونات التلقائية بالكامل مقياسًا مهمًا لتحسين الكفاءة. يمكن للمكونات التلقائية بالكامل تقليل التدخل اليدوي ، وتحسين كفاءة العمل وتقليل حدوث الأخطاء البشرية.
|
جدول التراص: جدول التراص CAتكدس N تلقائيًا شرائط المعادن المقطوعة بدقة لتجنب المخالفات وعدم الكفاءة الناجمة عن التراص اليدوي. في الوقت نفسه ، يجب أن يضمن تصميم جدول التراص أنه يمكن استلام المادة بسلاسة أثناء عملية القطع لتقليل وقت التوقف.
رأس الصيف المزدوج: يمكن لخط فتحة لفائف الصلب المجهز برأس عائق مزدوج أن يدرك التشغيل المتزامن للسكاكين ، ويزيد من عرض القطع والسرعة ، ويحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير. يحتاج تصميم رأس الصرف المزدوج إلى ضمان مزامنة السكاكين وجودة القطع.
آلة تغليف الملف التلقائي: مزودة بآلة تغليف لفائف تلقائية في نهاية آلة التزحلق على الصلب ، يمكن أن تكون شرائط المعادن المقطوعة بسرعة لتحسين كفاءة المعالجة اللاحقة. يجب أن يكون لآلة تغليف الملف الأوتوماتيكي وظيفة التكيف مع شرائط معدنية ذات عروض وسمك مختلفة لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.
آلة ربط الملف التلقائي: يمكن لآلة ربط الملف التلقائي تلقائيًا أن تنفجر شرائط المعادن أثناء عملية اللف ، وتقليل التشغيل اليدوي ، وتحسين كفاءة العمل وسلامة. |
 |
(2) تحسين سرعة الإنتاج
عند تصميم خط فتحة لفائف الصلب ، من المهم للغاية التواصل الكامل مع المهندسين وتحديد أقصى سرعة إنتاج لآلة الزلاجات الصلب وفقًا لموقف الإنتاج الخاص بك. لا يؤثر الإعداد المعقول لسرعة الإنتاج على كفاءة الإنتاج فحسب ، بل يؤثر أيضًا على فقدان المعدات وجودة القطع.
إعداد السرعة المعقول: وفقًا لسمك وعرض وخصائص المادة ، يجب تعيين سرعة العمل لخط فتحة لفائف الصلب بشكل معقول. قد تتسبب السرعة السريعة جدًا في قطع غير متكافئة أو حتى إتلاف السكين ؛ ستؤثر السرعة البطيئة جدًا على كفاءة الإنتاج الكلية.
تقييم القدرات الإنتاجية: قم بإجراء تقييم شامل لآلة التزحلق على الصلب الحالية لفهم الحد الأقصى لسعةها ، وجمع الطلب على السوق ، وصياغة خطة إنتاج معقولة لضمان تلبية احتياجات العملاء خلال فترات الذروة.
تصحيح تصحيحآلة الزلاجات الصلبيرتبط مباشرة بكفاءة الإنتاج وجودة المنتج. قبل الإنتاج ، من الأهمية بمكان ضمان تعيين المعلمات المختلفة للجهاز بشكل معقول.
|
(1) تعديل ومعايرة الأداة |
الأداة هي المكون الأساسي لخط فتحة الملف الصلب. يؤثر تعديل الأداة ومعايرة الأداة بشكل مباشر على دقة وكفاءة القطع. اختيار الأداة: حدد مواد الأداة المناسبة والنموذج وفقًا للمواد المختلفة. يمكن للأدوات عالية الجودة تحسين كفاءة القطع وتوسيع عمر الخدمة. زاوية الأداة وتعديل الفجوة: أثناء عملية تصحيح الأخطاء ، يجب تعديل زاوية القطع وفجوة الأداة وفقًا لخصائص المادة. الفجوة المعقولة يمكن أن تضمن القطع السلس وتقليل الأضرار التي لحقت المادة. |
|
(2) السيطرة على التوتر |
التحكم في التوتر هو المفتاح لضمان التشغيل المستقر لآلة فتحة الصلب. يمكن أن يتجنب التوتر المناسب التقلبات في المادة أثناء عملية القطع وضمان جودة القطع. تطبيق مستشعر التوتر: يمكن أن يؤدي تثبيت مستشعر توتر في خط فتحات الملف الصلب إلى مراقبة توتر المادة في الوقت الحقيقي لضمان مستوى توتر ثابت أثناء عملية القطع. آلية ضبط التوتر: صمم آلية تعديل التوتر سهلة التشغيل لضمان تعديل التوتر بسرعة أثناء عملية الإنتاج للتكيف مع مواد ومتطلبات الإنتاج المختلفة. |
الصيانة جزء مهم آخر من تحسين كفاءةخط فتح لفائف الصلب. يمكن أن تضمن الصيانة المنتظمة التشغيل العادي لآلة الزلاجات الصلب ومنع وقت التوقف عن الفشل.
(1) الفحص المنتظم والصيانة
يمكن للتفتيش المنتظم وصيانة كل مكون من مكونات الجهاز الصلب تمديد عمر خدمة خط فتحات الملف الفولاذية بشكل فعال وتحسين كفاءة العمل.
نظام التشحيم: تأكد من التشغيل العادي لنظام التشحيم ، واستبدال زيت التشحيم بانتظام ، والحفاظ على الأجزاء الميكانيكية تعمل بسلاسة ، وتقليل التآكل.
تفتيش ارتداء الأدوات: تحقق بانتظام من تآكل الأداة ، واستبدل أو شحذ الأداة في الوقت المناسب لضمان جودة القطع.
(2) الوقاية من الأخطاء والاستجابة لها
إنشاء آلية كاملة للوقاية من الأعطال ، والتعامل مع المشكلات المحتملة في الوقت المناسب ، وضمان استمرارية الإنتاج.
نظام مراقبة الأعطال: قم بتثبيت نظام مراقبة الأعطال لمراقبة حالة تشغيل آلة فتحات الصلب في الوقت الفعلي ، واكتشاف المواقف غير الطبيعية والتعامل معها في الوقت المناسب.
إدارة قطع الغيار: قم بإنشاء نظام لإدارة قطع الغيار لضمان قطع الغيار الكافية للمكونات الرئيسية بحيث يمكن استبدالها بسرعة عند فشل خط فتحة لفائف الصلب ، مما يقلل من التوقف.
