A آلة قطع الصفائح المعدنيةهي عبارة عن معدات معالجة لفائف معدنية متخصصة تأخذ الشريط المعدني كمدخل، وتعالجه من خلال فك اللف، والقطع، وإعادة اللف، وفي النهاية تقطعه إلى شرائح ضيقة بالعرض المطلوب، والتي يتم بعد ذلك إعادة لفها إلى ملفات لاستخدامها في العملية التالية. يتم استخدام خطوط حز الصفائح المعدنية على نطاق واسع في معالجة لفائف الصفيح والفولاذ المجلفن والسيليكون والفولاذ المدلفن على البارد والفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم والفولاذ. بالنسبة لصناعات مثل المحولات والمحركات والمكونات الإلكترونية والأجهزة المنزلية، تعد آلات قطع الصفائح المعدنية رابطًا حاسمًا لتحقيق إنتاج فعال ودقيق ومنخفض التكلفة. إن الفهم المنهجي لمبدأ العمل لخطوط قطع الصفائح المعدنية يسمح باختيار أكثر للمعدات العلمية، وتحسين العملية، وتحسين استقرار خط الإنتاج واستخدام المواد.
- مرحلة الفك والتغذية: تدخل المواد الخام إلىخط قطع الصفائح المعدنيةعلى شكل لفائف. أولاً، يقوم جهاز التفكيك بالتمدد والتحكم في التوتر، مما يضمن فك الملف بشكل متساوٍ ويمنع التموجات، أو تخطي الملفات، أو الانحراف الناتج عن ضعف اللف. يقوم نظام التغذية وتحديد الموقع بعد ذلك بتغذية الشريط غير الملتف إلى العملية التالية. تتميز آلية التغذية لآلة قطع الصفائح المعدنية عادةً بقدرات التحكم في التوتر، مما يضمن سرعة وتوتر ثابتين للمادة أثناء دخولها إلى العملية التالية، مما يمنع انحرافات السمك والعرض الناتجة عن تقلبات التوتر.
- مرحلة الحز: هذه هي المرحلة الأكثر أهمية في خط حز الصفائح المعدنية وهي أساسية لتحديد عرض واتساق الناتج. تقوم آلة القطع بقطع اللفائف الكبيرة من المواد الشريطية طوليًا إلى عدة شرائح ضيقة عن طريق ضبط الزوايا المطابقة لمجموعة القطع، وبنية مسار القطع، ومعلمات عرض القطع. يجب أن تمتلك القواطع صلابة عالية، مقاومة جيدة للتآكل، وقوة قطع قوية أثناء عملية القص لضمان أن الشرائط الضيقة لها حواف نظيفة وخالية من النتوءات وأن تحمل العرض يلبي متطلبات العملية. عادةً ما يتم تحسين ترتيب القطع لخط حز الصفائح المعدنية لتحقيق التشغيل الفعال لقطع شرائح ضيقة متعددة في وقت واحد. يكمن مفتاح عملية القطع أيضًا في توازن القوى الشعاعية والمحورية. تستخدم آلة قطع الصفائح المعدنية نظام تحكم مؤازر أو مؤازر لتحقيق تعديل السرعة بدون خطوات أو مقسمة، مما يضمن أن الشرائط الضيقة ذات العرض المختلف تحقق تأثير قص ثابت على نفس لفة المادة.
- مرحلة النقل والتحكم في الشد: بعد التقطيع، يتم نقل الشرائط الضيقة إلى جهاز اللف عن طريق الناقل. خلال هذه العملية، يتم التحكم بشكل أكبر في شد الشرائط الضيقة لمنع التجاعيد، تشوه التمدد، أو عيوب الحواف أثناء إعادة اللف. تعد التغذية الدقيقة والتوزيع الموحد للتوتر أمرًا ضروريًا لمنع الانزلاق أو الإزاحة أو الضغط غير المتساوي على الشرائط الضيقة. غالبًا ما يعمل نظام التحكم في الشد لخط حز الصفائح المعدنية جنبًا إلى جنب مع أجهزة الاستشعار، ومحركات المؤازرة، وحلقات التغذية المرتدة لتحقيق التحكم في الحلقة المغلقة.
- مرحلة إعادة اللف: جهاز إعادة اللف هو المسؤول عن إعادة لف الشرائط الضيقة إلى لفات. يجب أن تأخذ عملية إعادة اللف في الاعتبار ليس فقط اتساق قطر وعرض اللفة ولكن أيضًا الاستقرار والتوتر واستواء الطبقات البينية للشرائط الضيقة. في ظل ظروف الإنتاج العالي، فإن نظام إعادة اللف لآلة قطع الصفائح المعدنية يتميز عادةً بتصميم ذاتي القفل/مضاد للارتخاء لضمان عدم ارتخاء الشرائط الضيقة أو انزلاقها أثناء اللف، وبالتالي تحسين استقرار العملية التالية وإنتاجية المعالجة اللاحقة.
-سهل التشغيل:آلة قطع الصفائح المعدنيةيمكن تشغيلها آليًا عن طريق ضبط معلمات الإنتاج مثل عرض القطع وعدد الشرائط الضيقة وسرعة التشغيل عبر لوحة التحكم، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف العمالة. إذا تم تجهيزها بعربة التغذية، فيمكنها تغذية لفات كبيرة من المواد تلقائيًا إلى آلة التفكيك، مما يعزز مستوى التشغيل الآلي لخط قطع الصفائح المعدنية.
- جودة القطع العالية: يضمن التصميم الشامل لآلة قطع الصفائح المعدنية من حيث مادة الأداة، وهندسة الأداة، والتحكم في التوتر، والتبريد والتشحيم حواف أنيقة وخالية من النتوءات على الشرائط الضيقة، وتحمل العرض المستقر، والتكرار العالي. تعتبر جودة القطع الممتازة ميزة تنافسية رئيسية لخطوط قطع الصفائح المعدنية في المجالات ذات متطلبات الجودة الصارمة، مثل المحولات والمحركات.
- الاستغلال العالي للمواد: من خلال تحسين ترتيب الأدوات، ومسار القطع، ومعالجة الحواف، فإن آلة قطع الصفائح المعدنية تقلل من فقدان الحواف، مما يقلل من تكاليف إعادة العمل والمعالجة الثانوية. بالنسبة للمواد المعدنية المختلفة، تؤثر نتوءات الحافة وجودة الشق بشكل مباشر على عمليات التشذيب اللاحقة؛ ولذلك، فإن أداء خط قطع الصفائح المعدنية من حيث استخدام المواد له أهمية خاصة.
- قدرة عالية على التكيف: يمكن لآلات قطع الصفائح المعدنية الحديثة التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد (مثل الصفيح، المجلفن، السيليكون الصلب، الألومنيوم، وما إلى ذلك) ويمكن أن تتكيف مع ملفات ذات سماكات وعروض مختلفة من خلال تعديلات المعلمات. تسمح هذه المرونة لخطوط قطع الصفائح المعدنية بتنفيذ إنتاج دفعة صغيرة أو دفعة كبيرة من المواد المختلفة.
-خصائص المواد ونطاق السماكة: الاعتبار الأساسي هو المادة والسمك ونطاق العرض للملف المراد معالجته. تؤثر الصلابة والمتانة والمقاومة للحرارة والتشطيب السطحي للمواد المختلفة بشكل مباشر على اختيار المنتجخط قطع الصفائح المعدنيةمادة الشفرة ونظام التبريد واستراتيجية التحكم في التوتر. تأكد من أن آلة قطع الصفائح المعدنية يمكنها تغطية نطاق السماكة والعرض المطلوب لتجنب التعديلات أو الترقيات المتكررة بسبب عدم توافق المعدات.
- دقة عرض القطع واستقراره: يجب تقييم إمكانيات التحكم في التكرار والتسامح لخط قطع الصفائح المعدنية بالعرض المحدد. عرض الحز ذو الدقة العالية له تأثير كبير على العمليات اللاحقة مثل التمدد، الختم، واللحام.
- مستوى الأتمتة: تتميز آلات قطع الصفائح المعدنية الحديثة عادةً بالتحكم الذكي والتشخيص الذاتي للأخطاء وإمكانيات الصيانة عن بعد. تقييم تأثير الدعم الفني للشركة المصنعة وتوريد قطع الغيار وخدمات التدريب على تكاليف التشغيل على المدى الطويل.
- المتانة الهيكلية والسلامة: تتضمن خطوط قطع الصفائح المعدنية قطعًا عالي الكثافة وتشغيلًا عالي السرعة، مما يتطلب الانتباه إلى مقاومة التآكل للبكرات والقواطع وأنظمة النقل والتحكم في الاهتزاز ومستويات الضوضاء وتصميم السلامة التشغيلية.
