ماكينة تقطيع المعادنهي نوع من الآلات والمعدات المستخدمة لقطع الصفائح المعدنية إلى شرائح، والتي تستخدم على نطاق واسع في صناعة معالجة المعادن. إنها قادرة على قطع الأشرطة المعدنية بأحجام وأشكال مختلفة بسكاكين وإعدادات مختلفة، مما يجعل عملية الإنتاج أكثر كفاءة ودقة.
في أآلة قطع لفائف الصلب، فالشفرة هي أحد المكونات الرئيسية. فيما يلي أهمية شفرات آلة قطع المعادن:
1. جودة القطع ودقته: تؤثر جودة وتصميم الشفرة بشكل مباشر على جودة القطع ودقة الشريط المعدني. تضمن الشفرة عالية الجودة قطعًا سلسة ودقيقة، وتجنب النتوءات والحواف غير المنتظمة.
2. سرعة القطع والكفاءة: يمكن للشفرات عالية الجودة أن تزيد من سرعة القطع، وبالتالي تحسين الإنتاجية. يعد تصميم الشفرة واختيار المواد أمرًا بالغ الأهمية لسرعة القطع.
3. مقاومة التآكل وطول العمر: تحدد مقاومة التآكل للشفرة طول عمرها. يمكن للشفرات عالية الجودة أن تتحمل فترات طويلة من عبء العمل العالي، وتقلل من تكرار الاستبدال، وتقلل من تكاليف الصيانة.
4. القدرة على التكيف مع المواد: المواد المعدنية المختلفة لها صلابة وخصائص مختلفة. تحتاج الشفرات إلى التكيف مع احتياجات القطع للمواد المختلفة، مثل الفولاذ والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ وما إلى ذلك.
نظرًا لمتطلبات التشغيل، فإن أدوات آلة الحز تخضع لدرجة الحرارة والضغط والتآكل والتآكل أثناء التشغيل. ولذلك، يجب علينا التأكد من أن الأداة لديها قوة معينة، واللدونة والمتانة. لذا، بالإضافة إلى ذلك، هل تعلم أنه يحتوي أيضًا على المتطلبات التفصيلية؟ معا لفهم التفاصيل.
بشكل عام، المواد الخام المختارة بواسطة أداة آلة الحز يجب أن تكون راضية عن هذه المتطلبات الأساسية:
1. نقاء المادة مرتفع، والترتيب موحد ودقيق، ولا توجد ثقوب، وفضفاضة ومشاكل سيئة أخرى؛
2. صلابة جيدة للمادة، بعد المعالجة الحرارية لديها مقاومة قوية، صلابة ومقاومة التآكل. بالتفصيل، يجب أن تتمتع المادة المختارة الأولى بقدرة معالجة متميزة.
وذلك لأنه من الناحية العملية، بالنسبة لمتطلبات التشغيل المختلفة، هناك حاجة إلى اختيار أدوات مختلفة لتلبية متطلبات المعالجة للمنتجات المختلفة. لذلك، يجب أن تتمتع شفرة القطع بوظيفة معالجة متميزة، وبالتالي لا نحتاج فقط إلى تقليل قوتها بشكل صحيح، ولكن أيضًا لضمان سلوك التلميع المناسب ومقاومة التآكل. بالإضافة إلى ذلك، من الضروري أيضًا أن تتمتع المادة بقابلية معالجة متميزة بعد التصلب المسبق.
في تصنيع شفرة القطع، يجب أن تتمتع المواد الخام المختارة أيضًا بموصلية حرارية متميزة ومعامل تمدد حراري منخفض. تحتاج أيضًا إلى الحصول على تكنولوجيا معالجة حرارية أفضل، في عملية المعالجة الحرارية، يجب ألا تظهر تشوهًا كبيرًا، وتلتزم باستقرار المقياس المتميز. بالإضافة إلى ذلك، في بيئة التشغيل ذات درجة الحرارة العالية على المدى الطويل، يجب أيضًا التأكد من عدم التشوه، وقابلية اللحام المتميزة.
بالإضافة إلى ذلك، في بعض الحالات، سوف تتطلب مادة شفرة القطع المحددة مقاومة معينة للتآكل ومقاومة للحرارة.
